閥口袋的生產工序

　　閥口袋的生產工序是：折方形底--刷膠--熱壓，做方形底的過程都需要人工操作。

　　人工操作的缺點是折方形底不準確，誤差是多多少少存在的；刷膠不均勻，熟練工人和不熟練工人刷膠的效果大相近庭；機器熱壓時溫度的控制很重要，溫度達不到熱壓效果也會大打折扣。

　　而且依靠人工操作成本高，工人流動性大，生產效率低下，還停留在家庭作坊階段，不能大批量作業。為了提高品質質量和生產效率，一些企業主引進國外全自動生產線，閥口袋的半成品上生產線后機器手折底，自動刷上膠，再熱壓過，做方形底閥口袋在一條機器上完成，前端是半成品，后端成品出來，只要工人在后端檢驗質量即可。

　　這樣不僅產品質量穩定，生產效率更是提高很多。目前全自動生產閥口袋還只限于彩印編織袋，淋膜編織袋和多層牛皮紙三種材質，紙塑復合材質閥口袋自動生產還有待探索。